廣東冠森炭業(yè)科技有限公司
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煤質(zhì)活性炭吸附漂白廢水試驗研究,采用靜態(tài)吸附試驗和動態(tài)吸附試驗對煤質(zhì)活性炭和椰殼型活性炭吸附漂白廢水進行了試驗研究。研究發(fā)現(xiàn),在靜態(tài)吸附條件下,活性炭的用量為6g·L-1,吸附時間為180min,吸附溫度為40℃時,煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭對漂白廢水的COD去除率分別為57.89%和60.24%;在動態(tài)吸附條件下,兩種活性炭對漂白廢水的吸附動力學(xué)均符合Lagergren準(zhǔn)二級動力學(xué)模型;在動態(tài)吸附條件下,煤質(zhì)活性炭的吸附性能影響為:漂白廢水的流速>吸附時間>吸附柱高,吸附柱高>吸附柱高。
世界上七大工業(yè)污染源之一的造紙廢水主要來自蒸煮堿液和漂白廢水,其中蒸煮堿液可通過堿回收法去除。漂白水的特點是溶解性有機物分子量大,含氯有機物多,成分復(fù)雜,通常采用氧化、物化-生化等方法處理,但存在著成本高,容易產(chǎn)生二次污染等問題,處理后的廢水難以回用,且多為直接排放,造成工業(yè)耗水量和環(huán)境壓力增大。所以如何在有效處理造紙廢水的同時降低耗水量是需要研究的課題。
作為一種能耗低、操作簡單、易于再生的固體萃取技術(shù),吸附法在水處理方面具有不可比擬的優(yōu)勢。作為一種常見的吸附劑,活性炭具有微孔多,比表面積大,吸附能力強,能吸附水中的有機物質(zhì),不會對環(huán)境造成二次污染,是一種理想的廢水回用處理材料。
煤質(zhì)活性炭吸附漂白廢水試驗研究,采用煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭分別對漂白廢水進行了處理,研究了靜態(tài)吸附條件下活性炭的用量、吸附時間、吸附溫度對處理效果的影響,以及動態(tài)吸附條件下漂白廢水的流速、吸附柱高度和吸附時間對處理效果的影響,并對2種活性炭對漂白廢水的吸附動力學(xué)進行了分析和比較。以下,將波濤活性炭的試驗方法和結(jié)果分享給大家。
一個,試驗。
1.1物料和儀器。
脫色廢水,色澤微白,pH值5.8,COD值282mg·L-1,SS值591mg·L-1(固體懸浮物);椰殼活性炭(粒度4~40目,碘吸附值1000mg·L-1);煤質(zhì)活性炭(粒度10~20目,碘吸附值1000mg·L-1);使用前在蒸餾水中攪拌4h,去除活性炭表面的灰分和雜質(zhì),然后在105℃烘干20h,直至干燥。
JBQ-ZD型振蕩器;WD-I型微波密封消解快速COD測試儀;DF-101S型集熱式恒溫?zé)岽帕嚢杵?電子秤。
2.方法。
1.2.1活性炭用量對吸附性能的影響。
以錐形瓶裝100mL漂白廢水,分別取0.2g、0.4g、0.6g、0.8g、1.0g、1.2g煤質(zhì)活性炭,置入120r·min-1振蕩240min的煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭,取樣測定處理后漂白廢水的COD值和SS值,計算COD和SS值,考察活性炭用量對吸附效果的影響。用GB11914-89檢測COD值,用GB11901-89檢測ss值。
1.2.2吸附時間對吸附作用的影響
將煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭放入錐形瓶中,用120r·min-1號120min分別進行30min、60min、90min、120min、150min、180min、180min、210min、240min、270min、300min取樣,測定處理后漂白廢水的COD值,計算活性炭對漂白廢水COD的吸附量,考察吸附時間對COD的影響。
1.2.3吸附溫度影響吸附效果。
將煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭放入錐形瓶中,用100毫升的漂白液分別在10℃、20℃、30℃、40℃、50℃、60℃下,120r·min-1振蕩180毫秒,取其處理后的廢水COD值,計算COD去除率,考察吸附溫度對吸附效果的影響。
1.2.4動態(tài)吸附試驗
煤質(zhì)活性炭吸附漂白廢水試驗研究,采用流速(A)、吸附柱高(B)、吸附時間(C)作為考察因素,以處理后漂白廢水的COD值為考核指標(biāo),分別用煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭對漂白廢水進行L9(33)正交試驗,對2種活性炭的吸附性能進行評價。
二是成果討論。
2.1活性炭用量(圖1)對吸附性能的影響
煤質(zhì)活性炭和椰殼炭對漂白廢水的吸附性能
因煤質(zhì)活性炭與椰殼活性炭在孔徑、官能團、電子等方面不同,其表面化學(xué)性質(zhì)也不同,從而使兩種活性炭對漂白廢水COD的吸附效果也不同。如圖1所示,雖然2種活性炭處理漂白廢水的效果有一定差別,但COD去除率隨活性炭用量的增加而逐漸提高,當(dāng)活性炭用量為0.6g時,煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭對漂白廢水的COD去除率分別達到57.86%和57.37%,此后活性炭去除率變化不大,SS去除率也趨于穩(wěn)定。
2.2吸收時間對吸收效應(yīng)(圖2)
煤質(zhì)活性炭和椰殼炭對漂白廢水的吸附性能
由圖2可知,隨著吸附時間的延長,2種活性炭對漂白廢水COD的吸附量迅速增加,吸附時間為180min時,COD吸附量達到162.63mg·g-1和166.42mg·g-1;隨后,COD吸附量趨于穩(wěn)定,吸附過程達到相對平衡。
2.吸收溫度對吸收效果的影響。
當(dāng)活性炭用量為6g·L-1,吸附時間為180min時,考察吸附溫度對吸附效果的影響,如圖3所示。
煤質(zhì)活性炭和椰殼炭對漂白廢水的吸附性能
煤質(zhì)活性炭吸附漂白廢水試驗研究,由圖3可知,在吸附溫度為10℃時,煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭對漂白廢水COD的去除率都很低,分別為36.36%和32.15%;在吸附溫度升高時,2種活性炭對漂白廢水COD的去除率都有顯著提高,在40℃時,煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭對漂白廢水COD的去除率都有顯著提高,在吸附溫度升高時,煤質(zhì)活性炭對漂白廢水COD的去除率有顯著提高,在吸附溫度升高時,椰殼活性炭對漂白廢水COD的去除率有明顯提高,在吸附溫度上升時,則活性炭對漂白廢水COD的去除率有所降低。其原因在于,溫度較低時,吸附物主要以物理吸附為主,而溫度升高則可為活性炭的化學(xué)吸附提供更大的活化能,使化學(xué)吸附量增大,從而提高了COD的去除率;而溫度繼續(xù)升高,分子熱運動加劇,被物理吸附的分子離開活性炭表面,進入漂白廢水,從而降低了活性炭的COD去除率。適當(dāng)提高吸附溫度,可提高活性炭對漂白廢水中COD的去除效果,但吸附溫度過高,會降低COD的去除率。
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